Hjem-

Om os - Kvalitetskontrol

Kvalitetsstyring for industriel kædeproduktion

 

 

Hos Hangzhou Dongteng Industrial Co., Ltd. dækker kvalitetskontrol indgående materialer, produktionsprocesser, færdige produkter og inspektion før-forsendelse. Vores kvalitets- og miljøstyring er understøttet af ISO 9001:2000 og ISO 14001:2004 certificeringer.
For forskellige internationale markeder og produktkrav kan kædeproduktion følge gældende ANSI-, DIN/BS- og JIS-standarder. Vores inspektionsproces fokuserer på nøgleproduktegenskaber såsom dimensioner, kædestigning, trækstyrke og hårdhed.

Afslut-til-at afslutte kvalitetsinspektionsworkflow

 

Kvalitetsinspektion udføres på forskellige produktionsstadier i stedet for kun på slutinspektionsstadiet:
Inspektion af indgående materiale:Materialer og indgående komponenter kontrolleres, inden de går i produktion. Dette giver et indledende kvalitetstjek før formning, varmebehandling og monteringsprocesser begynder.
Under-procesinspektion:Inspektion udføres under produktionen for at kontrollere de vigtigste produktkrav. Dimensionstolerancer, kædestigningsnøjagtighed og andre relevante specifikationer kontrolleres i henhold til produktkravene. Varme-behandlede komponenter er også underlagt hårdheds- og relaterede kvalitetstjek for at verificere den nødvendige materialetilstand efter varmebehandling.
Eftersyn af færdigt produkt:Før afsendelse gennemgår færdige kæder den endelige inspektion. Nøgleinspektionspunkter omfatter dimensions- og toleranceinspektion, kontrol af kædestigningsnøjagtighed, trækstyrke- og brudbelastningstest, overflade- og kernehårdhedstestning og specifikationer for færdige produkter.
Slutkontrol bekræfter, at de færdige produkter opfylder de aftalte produktkrav inden pakning og forsendelse.

 

I-Undersøgelsesudstyr og inspektionsartikler

Dongteng vedligeholder internt-testudstyr til vigtige mekaniske og materialerelaterede-inspektioner:

Produktion og inspektion kan tilpasses ANSI-, DIN/BS- og JIS-krav i henhold til produkt- og kundespecifikationer.

Vickers hårdhedstester:

Hårdhedstestning bruges til at kontrollere overfladen og kernehårdheden af ​​kædekomponenter efter varmebehandling. Resultaterne hjælper med at verificere den nødvendige hårdhedstilstand for det specificerede produkt.

Metallografisk mikroskop:

Et metallografisk mikroskop bruges til materiale- og mikrostrukturundersøgelse, der understøtter inspektion relateret til varme-behandlede kædekomponenter.

Hydraulisk trækprøvemaskine:

En hydraulisk trækprøvningsmaskine bruges til trækstyrke- og brudbelastningsprøvning af kædeprodukter, hvilket giver inspektionsdata for krav til mekanisk styrke.

Dimensions- og pitchinspektion:

Dimensions- og tolerancetjek bruges til at verificere nøglekædens dimensioner. Nøjagtigheden af ​​kædestigningen inspiceres også i henhold til den gældende produktspecifikation og påkrævede standard.

 

page-1-1

 

Eksportinspektion og emballagekvalitet
 
 

Den endelige inspektion er afsluttet, før hver batch afsendes. Ud over kontrol af produktkvalitet bekræftes tilstanden af ​​de færdige varer og eksportemballage før lastning:

 

Rustbeskyttelse:

Kæder behandles med olie eller nedsænkes i olie efter behov før pakning for at give rustbeskyttelse under opbevaring og transport.

 
 

Fugtbeskyttelse:

Produkterne er indesluttet i plastikposer for at reducere eksponeringen for fugt under lang-transport og søfragt.

 
 

Inspektion før-forsendelse:

Hver forsendelse gennemgår afsluttende inspektion inden afsendelse, herunder kontrol af færdige produkter og emballagetilstand.

 
 

Før-forsendelsesbekræftelse:

Før forsendelse kontrolleres de færdige produkter og emballage i henhold til de påkrævede ordre- og forsendelsesordninger. Denne sidste inspektion hjælper med at bekræfte produktets tilstand, før varerne forlader fabrikken.

 

 

Kvalitetskontrol for langsigtet-levering

 

 

Vores kvalitetskontrolproces dækker indgående materialer, produktionsstadier, færdige produkter og inspektion før-forsendelse. For standard-, OEM- og ikke--standardkædeordrer fokuserer vi på produktspecifikationer, gældende internationale standarder og den endelige produkttilstand før forsendelse.