Kvalitetsstyring for industriel kædeproduktion
Hos Hangzhou Dongteng Industrial Co., Ltd. dækker kvalitetskontrol indgående materialer, produktionsprocesser, færdige produkter og inspektion før-forsendelse. Vores kvalitets- og miljøstyring er understøttet af ISO 9001:2000 og ISO 14001:2004 certificeringer.
For forskellige internationale markeder og produktkrav kan kædeproduktion følge gældende ANSI-, DIN/BS- og JIS-standarder. Vores inspektionsproces fokuserer på nøgleproduktegenskaber såsom dimensioner, kædestigning, trækstyrke og hårdhed.
Kvalitetsinspektion udføres på forskellige produktionsstadier i stedet for kun på slutinspektionsstadiet:
Inspektion af indgående materiale:Materialer og indgående komponenter kontrolleres, inden de går i produktion. Dette giver et indledende kvalitetstjek før formning, varmebehandling og monteringsprocesser begynder.
Under-procesinspektion:Inspektion udføres under produktionen for at kontrollere de vigtigste produktkrav. Dimensionstolerancer, kædestigningsnøjagtighed og andre relevante specifikationer kontrolleres i henhold til produktkravene. Varme-behandlede komponenter er også underlagt hårdheds- og relaterede kvalitetstjek for at verificere den nødvendige materialetilstand efter varmebehandling.
Eftersyn af færdigt produkt:Før afsendelse gennemgår færdige kæder den endelige inspektion. Nøgleinspektionspunkter omfatter dimensions- og toleranceinspektion, kontrol af kædestigningsnøjagtighed, trækstyrke- og brudbelastningstest, overflade- og kernehårdhedstestning og specifikationer for færdige produkter.
Slutkontrol bekræfter, at de færdige produkter opfylder de aftalte produktkrav inden pakning og forsendelse.
Dongteng vedligeholder internt-testudstyr til vigtige mekaniske og materialerelaterede-inspektioner:
Produktion og inspektion kan tilpasses ANSI-, DIN/BS- og JIS-krav i henhold til produkt- og kundespecifikationer.
Vickers hårdhedstester:
Hårdhedstestning bruges til at kontrollere overfladen og kernehårdheden af kædekomponenter efter varmebehandling. Resultaterne hjælper med at verificere den nødvendige hårdhedstilstand for det specificerede produkt.
Metallografisk mikroskop:
Et metallografisk mikroskop bruges til materiale- og mikrostrukturundersøgelse, der understøtter inspektion relateret til varme-behandlede kædekomponenter.
Hydraulisk trækprøvemaskine:
En hydraulisk trækprøvningsmaskine bruges til trækstyrke- og brudbelastningsprøvning af kædeprodukter, hvilket giver inspektionsdata for krav til mekanisk styrke.
Dimensions- og pitchinspektion:
Dimensions- og tolerancetjek bruges til at verificere nøglekædens dimensioner. Nøjagtigheden af kædestigningen inspiceres også i henhold til den gældende produktspecifikation og påkrævede standard.

Den endelige inspektion er afsluttet, før hver batch afsendes. Ud over kontrol af produktkvalitet bekræftes tilstanden af de færdige varer og eksportemballage før lastning:
Rustbeskyttelse:
Kæder behandles med olie eller nedsænkes i olie efter behov før pakning for at give rustbeskyttelse under opbevaring og transport.
Fugtbeskyttelse:
Produkterne er indesluttet i plastikposer for at reducere eksponeringen for fugt under lang-transport og søfragt.
Inspektion før-forsendelse:
Hver forsendelse gennemgår afsluttende inspektion inden afsendelse, herunder kontrol af færdige produkter og emballagetilstand.
Før-forsendelsesbekræftelse:
Før forsendelse kontrolleres de færdige produkter og emballage i henhold til de påkrævede ordre- og forsendelsesordninger. Denne sidste inspektion hjælper med at bekræfte produktets tilstand, før varerne forlader fabrikken.
Kvalitetskontrol for langsigtet-levering
Vores kvalitetskontrolproces dækker indgående materialer, produktionsstadier, færdige produkter og inspektion før-forsendelse. For standard-, OEM- og ikke--standardkædeordrer fokuserer vi på produktspecifikationer, gældende internationale standarder og den endelige produkttilstand før forsendelse.